塑料配件加工工艺又称塑胶配件加工.是将分解树脂或许塑胶配件转化爲塑胶配件成品的各类工艺的总称,是塑胶配件产业中一个较大的消费局部.塑胶配件加工普通包括塑胶配件的配料、成型、机器加工、接合、修饰和装配等,详细分析以下:

　　1、配料    塑胶配件加工所用的质料,除了聚合物外,普通还要加入各类塑胶配件助剂(如波动剂、增塑剂、着色剂、光滑剂、增强剂和填料等),以改良成型工艺和成品的使用功用或许降低成品的本钱.添加剂与聚合物经夹杂,均匀分散爲粉料,又称爲干混料.偶尔粉料还需经塑炼加工成粒料.这类粉料和粒料统称共同料或许模塑胶配件.

　　2、成型    塑胶配件加工的关键关键.将各类形态的塑胶配件(粉、粒料、溶液或许分散体)制成所需外形的成品或许坯件.成型的方法多达三十几种.它的选择主要决议于塑胶配件的范例(热塑性仍是热固性)、肇端形态和成品的外形和尺寸.加工热塑性塑胶配件常用的方法有挤出、打针成型、压延、吹塑和热成型等,加工热固性塑胶配件普通采用模压、传送模塑,也用打针成型.层压、模压和热成型是使塑胶配件在平面上成型.上述塑胶配件加工的方法,均可用于橡胶加工.别的,另有以液态单体或许聚合物爲质料的浇铸等.在这些方法中,以挤出和打针成型用患上多,也是基本的成型方法.

　　3、机器加工    借用金属和木料等的加工方法,制造尺寸很精确或许数目不多的塑胶配件成品,也可作爲成型的辅佐工序,如挤出型材的锯切.由于塑胶配件的功用与金属和木料区别,塑胶配件的热导性差,热收缩系数、弹性模量低,当夹具或许刀具加压太大时,易于惹起变形,切削时受热易凝结,且易粘附在刀具上.因此,塑胶配件中止机器加工时,所用的刀具及呼应的切削速率等都要顺应塑胶配件特性.常用的机器加工方法有锯、剪、冲、车、刨、钻、磨、抛光、罗纹加工等.别的,塑胶配件也可用激光截断、打孔和焊接.

　　4、接合    把塑胶配件件接合起来的方法有焊接和粘接.焊接法是使用焊条的热风焊接,使用热极的热熔焊接,和高频焊接、磨擦焊接、感到焊接、超声焊接等.粘接法可按所用的胶粘剂,分爲熔剂、树脂溶液和热熔胶粘接.

　　5、表面修饰    目的是美化塑胶配件成品表面,但凡包括:机器修饰,即用锉、磨、抛光等工艺,去除了制件上毛边、毛刺,和修正尺寸等;涂饰,包括用涂料涂敷制件表面,用溶剂使表面增亮,用带斑纹薄膜贴覆成品表面等;施彩,包括彩绘、印刷和烫印;镀金属,包括真空镀膜、电镀和化学法镀银等.此中烫印是在加热、加压下,将烫印膜上的彩色铝箔层(或许其他斑纹膜层)转移到制件上.很多家用电器及建筑成品、日用品等,都用此法获患上金属光辉或许木纹等图案.

　　6、装配    用粘合、焊接和机器衔接等方法,使制成的塑胶配件件组装成残缺成品的功课.比如:塑胶配件型材,经过锯切、焊接、钻孔等步骤组装成塑胶配件窗框和塑胶配件门.

文章源自：开平塑胶产品及模具制造 http://www.hswdsl.com/