开平塑胶产品及模具制造加工表面有缺陷的原因

2020-08-29 801

  出产注塑产品,都需要运用到注塑加工模具,一般正常的情况下,通过这种注塑成型方法出产的塑料制品,外表都具有较好的光泽度以及色彩,但是有些时分也难免会出现一些缺点,除了塑料本身的资料问题、着色剂以及模具外表的光泽度之外,注塑加工还会有哪些原因会形成这样的影响呢?

  (1)模具光洁度差,型腔外表有锈迹等,模具排气不好。

  (2)模具的浇注体系有问题,应增大冷料井,增大流道、抛光主流道、分流道和浇口。

  (3)料温与模温偏低,必要时可用浇口局部加热办法。

开平塑胶产品及模具制造

  (4)注塑加工压力过低、速度过慢、注射时刻缺乏、背压缺乏,形成密实性差而使外表暗色。

  (5)塑料要充沛塑化,但要避免料的降解,受热要稳定,冷却要充沛,特别是厚壁的。

  (6)避免冷料进入制件,必要时改用自锁式绷簧或降低喷嘴温度。

  (7)运用的收回料过多,塑料或着色剂质量差,混有水汽或其它杂质,运用的润滑剂质量差。

  (8)锁模力要满足。

文章源自:开平塑胶产品及模具制造 http://www.hswdsl.com/


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