热处理工艺对开平塑胶产品及模具制造寿命的影响

2020-07-28 09:37:28

  模具热处理是保证模具功能的重要工艺进程,对模具的制造精度、塑料模具的强度、模具的工作寿命、模具的制造本钱等有着直接的影响。

  模具热处理便是为了发挥模具资料的潜力,进步模具的使用功能。模具的功能有必要满足:高的强度,(包含高温强度,抗冷热疲劳功能)高的硬度(耐磨功能)和高的韧性,而且还要求有杰出的机械加工性、(包含杰出的抛光性)可焊接性及抗腐蚀性等等。

  塑料模具热处理后的变形一般都认为是冷却形成的,这是不正确的。模具特别是杂乱模具,加工工艺的正确与否对模具的变形往往发生较大的影响,对一些模具加热工艺的对比可明显看出,加热速度较快,往往发生较大的变形。

开平塑胶产品及模具制造

  (1)变形的原因

  任何金属加热时都要膨胀,因为钢在加热时,同一个模具内,各部分的温度不均(即加热的不均匀)就必然会形成模具内各部分的膨胀的不一致性,然后形成因加热不均的内应力。在钢的相变点以下温度,不均匀的加热主要发生热应力,超过相变温度加热不均匀,还会发生安排转变的不等时性,既发生安排应力。因此加热速度越快,模具外表与心部的温度不同越大,应力也越大,模具热处理后发生的变形也越大。

  (2)预防措施

  对杂乱模具在相变点以下加热时应缓慢加热,一般来说,模具真空热处理变形要比盐浴炉加热淬火小得多。?采用预热,对于低合金钢模具可采用一次预热(550-620?C);对于高合金刚模具应采用二次预热

文章源自:开平塑胶产品及模具制造 http://www.hswdsl.com/


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